O型圈主要優勢︰ 密封性能潤滑不足的影響下，開始的時候，減少磨損和摩擦阻力，通過各種密封材料和彈簧混合，可以顯示不同的密封力，以適應各種應用程序。

1、 視覺檢查 故障分析的關鍵步驟是徹底檢查O型圈的機械損傷。很明顯，三種O型圈都被損壞了，這將不可避免地導致泄漏。令人驚訝的是，所有的三個O型錯誤都指向壓力的來源，而不是遠離它。然而，忽視其他可能導致失敗的原因可能導致忽視更重要的因素，從而導致最佳的預防。

O型密封圈O形環(O -環)是一種截面的環形橡膠密封圈,O型圈由于其截面是O型,所謂的O橡膠密封,也稱為O形環。開始出現在19世紀中葉,當使用它作為一個蒸汽機汽缸密封元件。 因為價格便宜,制造簡單、可靠的功能,簡單的安裝需求,o形環密封機設計是最常見的。 

油泵機械密封件漏油是油泵使用中最容易出現的故障之一，所以機械密封件屬于油泵部件中易損件之一。 高粘度泵, 在選型時機械密封件材質一定要能適合紙漿泵機械密封件客戶輸送的介質，通常油泵出廠都是氟橡膠密封件，如果腐蝕性比較嚴重得選用機械密封件。

平衡式機械密封件和非平衡式機械密封件 能使介質作用在密封件端而上的壓力卸荷的為平衡式機械密封件，不能卸荷的為非平衡式機械密封件。

溝槽中的O型圈在介質壓力驅使下會發生變形，O型圈邊緣部分會流入間隙位置達到O型圈密封功能。O型圈受到的壓力越大，致使O型圈變形越大，則O型圈將獲得更好的密封效果。

硅橡膠密封圈：既耐高溫(最高300℃)，又耐低溫(-100℃)是現在最好的耐寒、耐高溫橡膠；同時電絕緣性精良，對熱氧化和臭氧的穩固性很高，化學惰性很大。缺點是呆板強度較低，耐溶，耐溶劑和耐酸堿性差，叫難硫化，代價較貴。 氟橡膠密封圈：耐高溫可達300℃，不怕酸堿，耐油性是耐油橡膠中最好的，抗輻射及高真空性精良;是性能全面的特種合成橡膠。缺點是加工性差，代價昂貴，耐寒性差，彈性和透氣性較低。

機械密封在檢修過程中，時常會不小心進入誤區，做出錯誤的判斷，下面我們整理一下這些誤區，正確的去判斷和檢修。 1.彈簧壓縮量越大密封效果越好。 這是錯誤的想法，彈簧壓縮量過大，會導致摩擦副急劇磨損瞬間燒損，過度的壓縮使彈簧失去調節動環斷面的能力，使其密封失效； 2.動環密封圈越緊越好

機械密封種類繁多，型號各異，但泄露點主要有幾個，1）軸套與軸的密封；2）動環與軸套間的密封；3）動靜環間的密封；4）對靜環與靜環座間的密封；5）密封端蓋與泵體間的密封。一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄露比較容易發現和解決，需要觀察細致，特別是介質為液化氣體或高壓有毒有害氣體時，相對困難

快速硫化對FKM純膠制品來說非常重要，是提高效率、降低成本的重要手段，但往往造成膠料焦燒和制品缺膠。注壓硫化FKM硫化溫度一般為190～200 ℃，這要求膠料150 ℃下的焦燒時間超過3 h，200 ℃下的正硫化時間不超過60 s，這樣才能滿足快速、安全、高效生產的目標。普通雙酚FKM的硫化溫度提高