O型圈主要優勢︰ 密封性能潤滑不足的影響下，開始的時候，減少磨損和摩擦阻力，通過各種密封材料和彈簧混合，可以顯示不同的密封力，以適應各種應用程序。

平衡式機械密封件和非平衡式機械密封件 能使介質作用在密封件端而上的壓力卸荷的為平衡式機械密封件，不能卸荷的為非平衡式機械密封件。

機械密封種類繁多，型號各異，但泄露點主要有幾個，1）軸套與軸的密封；2）動環與軸套間的密封；3）動靜環間的密封；4）對靜環與靜環座間的密封；5）密封端蓋與泵體間的密封。一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄露比較容易發現和解決，需要觀察細致，特別是介質為液化氣體或高壓有毒有害氣體時，相對困難

從分子結構上看，由于全氟醚橡膠的大分子鏈上沒有氫原子而使其整體表現出強惰性；另外由于F原子的半徑比取代前的H原子大很多，大分子鏈在排列時呈成螺旋狀，C—C鍵基本被F原子組成的外殼所包圍，而使得FFKM材料表現出顯著的耐化學介質性能。類似于PTFE，FFKM能耐受幾乎所有的化學介質，包括各種

氟硅橡膠○型圈○形密封由于主鏈為半無機的有機硅結構，它在保持有機硅材料的耐熱性，耐寒性，耐高電壓性，耐氣候老化等優異性能的基礎上，由于含氟基團的引入，氟硅橡膠○型圈○形密封又具有有機氟材料優異的耐氫類溶劑，耐油，耐酸堿性和更低的表面能性能。氟硅橡膠O型圈可廣泛用于航天，航空，汽車，電力，電子

聚氨酯橡膠是一種高分子化合物，即高聚物。聚氨酯橡膠的物理機械性能決定其制品的使用質量；其化學結構組成又決定了其制品 的物理機械性能。因此，在生產過程中，影響聚氨酯橡膠密封制品化學結構組成的因素，也就是影響制品性能的重要因素。 1.膠料的性能。比如流動性、黏彈性等。 其中流動性包括了極性、

金屬O型圈結構主要有3種類型。其中，第一種為非自緊O型圈，用在較低壓力場合，可密封真空介質及有腐蝕性的液體或氣體介質。第二種為充氣O型圈，在密閉的O型圈內充惰性氣體，可增加其回彈能力，用于高溫場合。O型圈的充氣方法，一般是在管子焊接之前，將固態二氧化碳或偶氮二異丁腈放入管內，焊接后再使之汽化成氣體，

就我國而言，雖然已經對O形橡膠密封圈的每個尺寸、公差標注進行了標準化，O形橡膠圈的安裝時，矩形溝槽各部尺寸需要在一定的經驗公式內，這樣讓設計更加的便捷，然而，在實際應用時較為復雜，需要以密封工況自身的技術要求為依據，動靜密封存在一定的區別，將其分為活動密封和固定密封，活動密封是指O形圈在工作

從一些近期的專利現狀來分析，氟橡膠新產品及其技術主要方向有以下幾點： 1.新的硫化技術。目前開發出的氟橡膠硫化體系有3種：(1)分子中含有2個氨基的二胺化合物；(2)含有2個羥基的多元醇化合物；(3)過氧化物及其多官能化合物。 其中使用最廣泛的是多元醇硫化體系，所使用的多元醇只限于雙酚A

液壓油泵由泵體、長方形油箱、壓把、超高壓鋼絲編織膠管等組成。液壓系統的動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能。海纜終端站兩側油泵站內的絕緣油泵是往復型動力泵， 液壓油缸為執行機構，利用液壓換向控制系統驅動泵送料缸交替往復直線運動，從而實現液體介質的吸入和泵送，容易實現長沖程、低沖次