進(jìn)口O型圈是安裝在溝槽和被密封面之間，有一定壓縮量，由此產(chǎn)生的反彈力給予被密封的光滑面 和溝槽底面以初始的壓縮應(yīng)力，從而起到密封作用。當(dāng)被密封的液體壓力增大時(shí)，進(jìn)口O型圈的變形也隨之增大，從而傳遞給密封面的壓力也增大，從而傳遞給密封面的壓力也增大，密封的作用也增大。這是進(jìn)口O型圈的優(yōu)點(diǎn)。

雖然進(jìn)口的密封圈可靠，但是如果條件不注意，也會(huì)發(fā)生泄露問題，比如：

1.裝進(jìn)口O型圈的溝槽尺寸超差，由器時(shí)深度尺寸過大時(shí)，使進(jìn)口O型圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力。一般的進(jìn)口O型圈 安裝之后壓縮變形量應(yīng)在18%~22%之間，截面尺寸大時(shí)壓縮相對(duì)變形量較小，而截面尺寸較小時(shí)，壓縮相對(duì)變形量則較大。

2.進(jìn)口O型圈的公稱尺寸與實(shí)際安裝尺寸相差太多，形成O型圈在拉伸后截面尺寸縮小的狀況下工作，造成壓縮變形量不足而產(chǎn)生泄露。

3.進(jìn)口O型圈在安裝時(shí)，由于密封面的進(jìn)口沒有光滑的倒角或倒圓而將進(jìn)口O型圈劃傷而產(chǎn)生泄露。

4.進(jìn)口O型圈材質(zhì)不適用于密封介質(zhì)而被侵蝕后失效。

5.進(jìn)口O型圈使用時(shí)間太久后老化變質(zhì)，彈性降低后而失效，所以在設(shè)備大修時(shí)一般都將O型圈更換。

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