氟橡膠雜件密封圈制品又稱(chēng)γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷。一般 分子式鏈中還導(dǎo)進(jìn)0.3%～0.5%乙烯基硅氧烷混物改性材料。結(jié)晶開(kāi)放式高黏滯塑性形變直鏈無(wú)機(jī)化合物，氟橡膠雜件密封圈制品碳鏈由硅和氧原子組成，與硅相連的側(cè)基為甲基、乙烯基和三氟丙基，含水量在60～90萬(wàn)正中間。互相配合各式各樣添加劑，可混練膠成均相塑膠粒。在分析化學(xué)過(guò)氧化物

聚四氟乙烯外覆層的存在使得四氟包覆圈具有良好的抗硬化性和抗脆性，同時(shí)硅橡膠或氟橡膠制的內(nèi)芯使得該密封圈在205℃的高溫下仍能保持良好的彈性。四氟包覆圈在保持橡膠性能的同時(shí)又具有良好的耐壓縮性。四氟包覆圈的制造需通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制

氟橡膠雜件密封圈制品物和填充補(bǔ)強(qiáng)材料，使密封件損壞并失效，同時(shí)對(duì)油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。液壓系統(tǒng)中廣泛使用葉片泵，氟橡膠雜件密封圈制品在其工作壓力大于6.9MPa的狀態(tài)下，磨損問(wèn)題變得突出，因而在液壓油中使用了抗磨劑；為了適應(yīng)在高溫?zé)嵩春兔骰鸶浇囊簤合到y(tǒng)，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓液，水包油和油包水乳化液等

目前全球硅橡膠密封件市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)60億美元，硅橡膠密封件作為醫(yī)學(xué)材料經(jīng)過(guò)幾十年的臨床應(yīng)用，已經(jīng)得到醫(yī)學(xué)界的認(rèn)可，應(yīng)用越來(lái)越廣泛，許多大公司把醫(yī)用硅橡膠密封件作為開(kāi)發(fā)的主要目標(biāo)，醫(yī)用硅橡膠密封件取得長(zhǎng)足的進(jìn)展。

氟橡膠雜件密封圈制品能使介質(zhì)作用在密封件端而上的壓力卸荷的為平衡式機(jī)械密封件，不能卸荷的為非平衡式機(jī)械密封件。按卸荷程度不同，前者工業(yè)泵機(jī)械密封件又分為部分平衡式(部分卸荷)機(jī)械密封件和過(guò)平衡式(悉數(shù)卸荷)機(jī)械密封件

無(wú)接縫且表面致密均勻的聚四氟乙烯外覆層與橡膠內(nèi)芯的結(jié)合使得四氟包覆圈整體保持一致的密封性，密封圈上各個(gè)點(diǎn)的彈性和壓縮均勻，在經(jīng)過(guò)持續(xù)壓力作用下仍可重復(fù)安裝使用。隨介質(zhì)壓力的增加，密封圈整體受到壓縮。