使用溫度是影響O型密封圈永久變形的一個重要的因素。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，O型密封圈的壓縮永久變形就越大。當(dāng)永久變形大于40%時，O型密封圈就會失去其密封的能力而發(fā)生泄露。因壓縮變形而在O型密封圈的橡膠材料中形成初始應(yīng)力值，將隨著O型密封圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的O型密封圈，O型密封圈的初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50~-60℃的情況下，不耐低溫的橡膠材料會完全喪失初始應(yīng)力；即使耐低溫的橡膠材料，此時的初始應(yīng)力也不會大于20℃的初始應(yīng)力的25%。這是因為O型密封圈的初始壓縮量取決于線脹系數(shù)。所以，選取初始壓縮量時，就必須保證由于馳張過程和溫度下降而造成應(yīng)力下降后仍有足夠的密封能力。

溫度在零下工作的O型密封圈，應(yīng)特別注意橡膠材料的恢復(fù)指數(shù)和變形指數(shù)。

綜上所述，在設(shè)計上應(yīng)盡量保證O型密封圈具有適宜的工作溫度，或選用耐高、低溫的O型密封材料，以延長O型密封圈使用壽命。

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